稳定土拌合站日保养措施包括哪些？
稳定土拌合站每日都要接触大量的土质，一旦造成堵塞，会对设备造成很大的伤害，因此，每次使用稳定土拌合站后都要进行相应的检查。
清理稳定土拌合站搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。
稳定土拌合站在平常时要做一些维护，日常要做好检查，这样也能延长机器的使用寿命。
还有一个就是稳定土拌合站每天工作之前都需要加注润滑脂，并且每隔200个小时就需要拆开检查一下，并且重新换上新的润滑脂。
稳定土拌和站操作前准备
作业前的准备
1、稳定土拌和站电动机部分，按通用的有关规定执行。
2、检查稳定土拌和各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。
3、检查稳定土拌和站各润滑点的润滑油是否加足。
4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合稳定土拌和站施工规范的要求，数量能否满足生产的需要。配套生产设备是否到位。
5、检查稳定土拌和站电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。
6、检查稳定土拌和站电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。
7、检查稳定土拌和站供水系统工作是否正常，水源是否充足。
8、检查稳定土拌和站/皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。
土质和稳定土拌合站安全高效施工的关系
稳定土拌合站施工离不开土，而土质与稳定土拌合站之间成一定的正比，即好的土才能让稳定土拌合站发挥其优的性能。
稳定土拌合站对土的要求是：易于破碎，能满足一定的级配，方便碾压成型。高速公路施工时对水泥稳定层用的土，按照其组成颗粒的粒径及组成，可分为以下三种：
粗颗粒土：土的大直径不能超过37.5mm（其中＜31.5mm的土的含量＞90％）。
中颗粒土：土的大直径不能超过26.5mm（其中＜19.0mm的土的含量＞90％）。
细颗粒土：土的大直径不能超过9.5mm（其中＜2.36mm的土的含量＞90％）。
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